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论通风工程中减震支架的重要性!

日期:2018年11月03日   信息来源:郑州豪江通风

通风工程中减震支架的重要性!

一、吊支架的制作与安装
 
在各类工业与民用安装工程中,吊支架的制作与安装的工作量,平均约占整个安装工作量的三分之一左右,是一项重要的工作内容。吊支架制作与安装正确与否,不但涉及到整个安装工程使用功能问题,而且还涉及到工程的观感质量,“创优评杯”问题。根据目前现行规范中的验收要求,以及近几年来,本人在实际质检工作中看到一些正确的做法,与各位同行作一探讨和交流。
 
(一)常见质量问题
 
1、制作结构不合理
 
同规格槽钢或角铁门型支架的制作,拼角形式未采用45度角拼接;角铁支架的拼缝,未在同一平面上;拼接处焊缝未两面满焊,焊缝成型不够饱满,焊渣未清理干净;吊支架上未采用机械钻孔,而是用气焊割孔;有的吊支架做成侧抱、倒抱形式,有的吊支架做成角铁、槽钢内侧(腹部)朝上形式,不符合标准图集上的要求。
 
2、安装不正确
 
吊、支、托架安装有歪斜现象,成排吊支架不在一直线上,排列不整齐;固定支架的铁膨胀螺栓外露偏长,固定管道的U字抱箍螺栓也外露偏长;有的管道在穿墙、翻高、转弯等部位未设置支架;PP-R、PVC等塑料管道支架设置间距偏大,采用钢支架固定未用软垫片衬垫,不符合规范要求。
 
3、油漆防腐未到位
 
吊支架表面未作除锈处理,建筑垃圾未清理干净就油漆;有的吊支架只刷红丹漆,未刷调合漆(面漆);有的未做油漆防腐就安装。
 
(二)吊支架制作与安装的正确做法
 
1、制作结构正确
 
同规格型号的槽钢、角铁应采用正确45度拼角方式,且在同一平面上;焊缝要饱满,两面焊接,全满焊,且焊渣飞溅须清理干净。支架上的洞
 
眼要机械钻孔,不得用气焊切割。吊支架不得做成侧抱、倒抱的形式,也不得做成使槽钢、角铁内侧(腹部)朝上的形式。≤DN40管道采用L型支架;≥DN50管道采用门型支架。
 
2、安装平整牢固
 
安装吊支架要做到平整牢固,从两个方向看上去不歪斜。固定支架的铁膨胀螺栓大小匹配,外露不能太长。支架与管道接触紧密,保温管道木托设置正确,U字抱箍安装正确,螺栓外露长短一致。镀锌管与油漆支架接触处要用软垫片衬垫,塑料管采用钢支架固定也要用软垫片衬垫。
 
3、安装排列整齐
 
在地下室车库等部位,明装各类吊支架,一定要拉线施工,确保安装好的支架在一直线上,观感质量好。
 
4、安装合理布置
 
吊支架的布置、定位,除了在规范上有要求外,我们还应在特殊部位增设支架,如穿墙、转弯、翻高、机房、泵房水泵等进出水口处部位,都应合理设置支架。在走廊吊顶内的安装内容,需多工种协调,画出剖面排列图,统一布置支架。立管支架安装,楼层高度≤5米,每层必须安装一个支架;楼层高度大于5米,每层不得少于2个支架。支架安装高度距地坪应为1.5~1.8米;2个以上的支架应均匀安装,同一场所支架应安装在同一高度上。吊支架距离接口应在10厘米以上。管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。
 
5、油漆防腐完好
 
根据规范要求,各类吊、支、托架必须在除锈后刷两遍红丹防锈漆,两遍调合漆(面漆),干燥后再安装。油漆要做到均匀、光亮、不脱皮、不起泡、不流淌、无漏涂现象。吊顶内的支架也必须要这样做。
 
6、不影响结构安全
 
吊支架安装在混凝土梁上,梁的高度在30厘米以上,第一颗铁膨胀螺栓必须定位在离梁底10厘米高度处。梁的高度在20厘米以下,在二分之一梁中心线上。今后在有钢结构的部位上安装吊支架,不得任意乱割、乱焊支架,如需安装,必须经设计部门同意后方可施工。
 
7、有热伸长管的吊支架
 
滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5毫米间隙,纵向移动量应符合设计要求;导向支架、固定支架的设置应符合设计和规范要求;有热伸长管道的吊架、吊杆,应向热膨胀的反方向偏移(偏移量约二分之一)。
 
总之,吊支架的制作与安装,对提高整个安装工程的质量,特别是观感质量,有着十分重要的作用,必须认真对待,精心施工。
 
二、屋面部位
 
管道安装做到横平竖直,支架到位,油漆完好。镀锌管螺纹连接后管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝清理干净并作防腐处理;连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准。螺母处要有平垫片,拧紧后,螺杆露出螺母2~3扣,不应负牙;焊缝质量要求饱满,焊缝和母材圆滑过度,焊缝宽窄一致,焊缝表面应无裂纹、未熔合、无夹渣、气孔等缺陷,焊完后应将焊渣、飞溅处理干净。管道焊接口的组对应做到内壁齐平,错边量不得超过管壁厚的10%,且不大于2mm;无缝管壁厚度大于6mm的接口,应作坡口处理,增加焊缝强度。上人屋面2m高的透气管,必须要设固定支架。保温管道的金属保护壳,安装应做到平整密实,接缝的搭接应顺水,并有凸筋加强,纵向接缝应位于管道的侧面,横向接缝应位于管道中心线以下部位。自攻螺钉应采用不锈钢材质,螺钉间距分部均匀,长度不得刺破保温层;主要钢管上必须做好标识(文字、流向、色环)。屋面上还有试验消火栓,必须加装一套压力表装置,显示静止压力。各类风机的检查,风口处加装网罩,风机上文字标识,风机安装符合规范
 
要求,风机安装基础螺栓处加装弹簧垫片。避雷针或避雷带安装应符合规范要求。避雷针安装要求成排成线,垂直度好,间距均匀,镀锌层完好;避雷带安装要求直线度和水平度好,支架采用卡子固定,支架应具备足够的承重强度且镀锌层良好,支架间距均匀,间距宜为0.5~1m。在直角转弯处应对称设置,宜为0.3~0.5m。接头采用搭接电焊方式连接,双面焊接。搭接长度为圆钢直径的6倍以上,电焊处须防腐处理。
 
屋面上的设备、管道、支架等金属物件,都必须和接地干线可靠连接,连接方式采用并联方法,不得串联连接。
 
三、卫生间部位
 
卫生器具安装,必须符合规范要求。
 
台盆下必须安装存水弯,不能安装到下一层;排水管畅通无渗漏。三角阀与台盆笼头连接应采用金属软管,不能用塑料内芯的软管;小便斗安装要做到横平竖直,高度准确,成排器具安装应在允许偏差范围内≤5mm,小便斗与墙面接触处,需打硅胶处理,拖布盆、座便器等接缝处均需打胶处理;座便器安装正确,用铁膨胀螺栓固定,并加盖装饰罩。大便器具排水畅通;地漏安装正确居地砖中,低于地砖3~5mm,检查口、清扫口设置正确。
 
四、管道井部位
 
管道安装做到横平竖直,支架到位,油漆完好;直径大的管道必须要按设计要求安装承重支架,空调供回水管的承重支架还必须安装防腐木垫,以防冷桥现象;管道上标识清晰,保温良好;PVC排水管道伸缩节必须安装,有设计要求的安装阻火圈或防火套管;管道穿墙或穿楼板的套管要封堵;管道井内的清洁卫生工作要做好。
 
五、走廊上,电梯前室的正压送风、排烟风口百叶方向安装正确;消火栓位置安装正确,栓口标高符合要求,门框与栓口不能相碰,消防皮带的盘法与绑扎正确,单栓口位置安装正确,管道装饰罩完好,箱内油漆完好,清洁干净。
 
六、吊平顶部位
 
1、吊顶内管道、风管安装符合规范要求,吊支架设置正确,油漆到位,喷淋支管麻丝清理干净,保温部位良好,无破损、裂缝等现象。风机盘管的回风口接到吊平顶的回风口上。所有管道穿墙均需用不燃材料封堵。
 
2、平顶上所有的安装器具、灯具、喷淋、烟感、温感、音响、风口等,必须要统一协调布置,做到居中、对称、成排、成线、整齐、美观。送风口、回风口安装横平竖直、紧贴平顶。风口的导风叶片方向正确。
 
吊顶内电器管线安装:总的要求电管敷设做到横平竖直、支架到位、跨接正确、接地良好、油漆完好。镀锌电管严禁焊接;所有电管严禁对口焊接。薄壁电线管应采用丝扣连接,再做ф6圆钢跨接,焊缝符合规范要求;厚壁电管采用套管熔焊连接法,须全满焊。不小于4m2的铜芯多股软线,接头端子须搪锡。电管口切断处应平整光滑,无毛刺铁屑。桥架、母线槽安装应位置合理、安装牢固,水平垂直度符合要求。母线、桥架的吊支架接地良好,全长不少于2处与接地干线连接。非镀锌桥架连接处应可靠跨接接地,镀锌桥架的连接板螺栓必须加装弹簧垫片。
 
配电箱、柜安装:标高及位置应正确,箱面平整,喷漆完好,垂直、水平度符合要求;箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确、导线色标正确。箱内汇流排设置正确,零线和保护接地线在汇流排上引出多股线搪锡。
 
① 箱壳开孔大小合适、电管进箱顺直,内外锁母锁紧,箱面和墙面贴紧。
 
② 箱壳、箱门应可靠接地。箱表面应清洁无污染箱内无建筑垃圾。
 
③ 所有螺栓应是镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。
 
④ 进入配电箱保护地线PE其截面,相线为16mm2以下时PE线和相线相同,相线为16~25mm2时,PE线是16mm2,相线大于35 mm2以上时,PE线是相线的1/2。
 
开关插座安装:标高与位置应正确;面板应清洁无污染,开关的控制顺序和方向应一致。导线颜色应符合规范要求。
 
七、技术层部位
 
管道风管等安装、接口、焊缝、吊支架安装、油漆完好、保温良好,标识清晰。
 
 八、地下室车库、机房、泵房、锅炉房、热交换器设备房等
 
地下室车库内的消防管,喷淋管安装做到横平竖直,排列整齐,支架到位,油漆完好。钢管上标识清晰。管道的接口、法兰、焊缝要做到符合规范要求。风管安装,吊杆垂直度要好,大的风管吊杆上要用三颗螺母拧紧,吊式风机的吊杆上还须加装弹簧垫片,风管的适当位置要设置防晃支架。防排烟风管的软接头材质要符合规范要求,用不燃材料制作安装,软接头长度150~300mm。地下室穿墙、穿楼板处套管封堵要正确,装饰圈齐全。机房、泵房内设备安装符合规范要求,设备基础螺栓处正确安装弹簧垫片,水泵进水口处正确安装偏心大小头,要求做到上口平,水泵出口处的橡皮软接头安装位置正确,真正起到橡皮软接头的作用。所有的设备管道上的标识要清晰
 
九、室外消火栓接合器部位
 
室外消火栓、接合器安装正确,高度符合设计规范要求。消火栓大头中心离地坪450mm高,接合器接口中心离地坪700mm高,接合器上文字标识清晰。
 

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